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双碱法脱硫塔介绍
一、工艺特点
1、以NaOH(Na2CO3)脱硫,材料普通,资源丰富,投资成本低;脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中缓解水泵、管道、设备腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。
2、钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。
3、脱硫剂可被循环使用,它的再生及脱硫沉淀均发生于塔体,避免塔内堵塞和磨损,降低了运行成本。
4、以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
双碱法脱硫塔介绍工艺原理
含硫烟气经除尘后,由引风机正压吹入喷淋脱硫塔内。在喷淋塔内设置高效雾化系统,在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300μm的雾化液滴,烟气中SO2与吸收碱液再次反应,脱除90%以上的二氧化硫。
脱硫后的液体落入脱硫塔底部,定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统,适当补充一定量的碱液后,经循环泵再次送入喷雾和配液系统中被再次利用,脱硫剂始终处于循环状态。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统。由于设计的特殊性,经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时,将烟气中的液滴分离出来,达到同时除尘除雾的效果,洁净烟气达标排放。
目前主要用于烟气脱硫工艺按形式可分为干法、半干法和湿法三大类。
1.干法
干法常用的有炉内喷钙(石灰/石灰石),金属吸收等,干法脱硫属传统工艺,脱硫率普遍不高(<50%),工业应用较少。
2.半干法
半干法使用较多的为塔内喷浆法,即将石灰制成石灰浆液,在塔内进行SO2吸收,但由于石灰奖溶解SO2的速度较慢,喷钙反应效率较低,Ca/S 比较大,一般在1.5以上(一般温法脱硫Ca/S比较为0.9~1.2)。应用也不是很多。
3.湿法
湿法脱硫为目前使用范围广的脱硫方法,占脱硫总量的80%。漫法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法、金属氧化物法、碱性硫酸铝法等,其中石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、钠钙双碱法以及金属氧化物中的氧化镁法使用较为普遍。
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