窑炉脱硫塔腐蚀的原因有哪些

　　窑炉脱硫塔是一款对工业烟气进行脱硫的一款设备，其脱硫效果非常的好。窑炉脱硫塔的脱水板设计合理、*，具有阻力小、节水、节电、运行费用低，体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。操作相对简单、维修量极少，易维护，运行效率高等多个优点。

　　窑炉脱硫塔可以适应各种不同的工作环境下，窑炉脱硫塔对烟气中所含二氧化硫的浓度波动适应性强，不同的窑炉脱硫塔可适应不同煤中的含硫量，窑炉脱硫塔的脱硫剂可选用石灰和碱还有氧化镁等多种形式，都可以达到良好脱硫效果。

　　窑炉脱硫塔在使用一段时间后因为一些原因可能会出现一些问题，窑炉脱硫塔出现腐蚀就是一个比较常见的问题，那么造成窑炉脱硫塔腐蚀的原因有哪些呢?

　　窑炉脱硫塔的腐蚀，姑且认为是窑炉脱硫塔壁板等碳钢部位的腐蚀。对于窑炉脱硫塔碳钢部位的腐蚀主要原因还是酸对碳钢的腐蚀，原理初中的时候就应该学过了。因烟气里含有一定量的HCL，这些氯离子会在窑炉脱硫塔的浆液中富集，而窑炉脱硫塔浆液PH基本都是酸性，所以会形成类似于盐酸对铁的腐蚀。另外也有其它原因，如电化学腐蚀、置换反应的腐蚀等等。

　　窑炉脱硫塔应用效果如何?

　　脱硫烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的SO、SO2。以达到环境要求。燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。

　　按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。

　　干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。