对喷漆废气处理工艺分析

对喷漆废气处理工艺分析
汽车喷漆是汽车制造过程中产生“三废”zui多的环节，其中涂装废气是涂装“三废”的主要部分。
喷漆废气的产生主要是喷漆室废气、晾置室废气、烘干废气。
喷淋废气的处理工艺
1.催化燃烧法：是通过催化剂的作用，降低燃烧反应的活化性，使有机废气中的有机物在较低温度下迅速氧化成水和二氧化碳，以较低的燃烧能耗达到治理的目的。
优点：起始燃烧温度较低（250-400℃）；燃烧不受碳氢化合物浓度的限制，可以处理多种混合气体；基本上不会造成二次污染，燃烧反应的有害副产物氮氧化物的产生量很小；简便易行，设备投资较少。
缺点：催化剂易中毒和不耐高温。当所处理的有机废气中含有的焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等物质达到一定含量时，催化剂的活性就会大大降低。一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质，但此法会从另一方面增加成本。
2.直接燃烧法：利用燃烧器将废气加热至燃烧温度以上，使有机污染物转换成无害的CO2和H2O。为提高废气处理的温度，减少燃料消耗，采用直接燃烧法处理废气时，通常将燃烧后的废气与燃烧前的废气进行热交换，热交换与废热利用的形式各有不同，常见的直接燃烧形式有RTO（蓄热式热力燃烧系统）。