选择性非催化还原技术（SNCR）脱硝工艺优点缺点

选择性非催化还原技术（SNCR）脱硝工艺优点缺点
选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。zui常使用的药品为氨和尿素。
一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%,对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
SNRB方法把所有的SO2、NOx和颗粒的处理都集中在一个设备内，即一个高温的集尘室中。其原理是在省煤器后喷人钙基吸收剂脱除SO2，在气体进布袋除尘器前喷人NH3、在布袋除尘器的滤袋中悬浮选择性催化还原催化剂以去除NOx，布袋除尘器位于省煤器和换热器之间，以保证反应温度在300~500℃。该技术已在美国进行了5MW电厂的试验，在NH3/NOx摩尔比为0.85和氨的泄漏量小于4mg/m3时脱氮率达90；在以熟石灰为脱硫剂，钙硫比为2.0时，可达到80～90的脱硫率；除尘效率达到99.89。
工艺优点：
1、SNRB工艺由于将三种污染物的清除集中在一个设备上，从而减少了占地面积。
2、由于该工艺是在脱氮之前已除去SO2和颗粒物，因而减少了催化剂层的堵赛、磨损和中毒。
工艺缺点：
1、需要采用特制的耐高温陶瓷纤维编织的过滤袋，因而增加了成本。
2、燃料中含有硫分,燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后,在有氧条件下,SO3的生成量大幅增加,并与过量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3的生成量有限,但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。